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焓差实验室空气再调节处理系统常见故障分析
作者: 本站 来源: 本站 时间:2018-06-21

   空气再调节处理系统是焓差实验室的主要构成部分,其由空调柜体、风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。本文主要介绍焓差实验室空气再调节处理系统使用中常见故障及原因分析。

  
  1、空调柜风机运转震动大、噪声大。
  
  (1)空调柜底座与试验室地板接触不平稳;  
  (2)风机安装螺丝松动;  
  (3)风机防震胶防震效果差;  
  (4)风机轴承磨损;  
  (5)风机叶轮与蜗壳间隙太小,容易产生摩擦;  
  (6)风机叶轮动平衡块脱落;  
  (7)风机轴与叶轮紧固螺钉松动;  
  (8)风机壳螺钉松动。
  
  2、风机报警。
  
  (1)风机电源缺相;  
  (2)风机故障;  
  (3)风机热继电器故障;  
  (4)风机热继电器电流设定值太小。
  
  3、风机风量偏小。
  
  (1)空调柜过滤器堵塞;  
  (2)所选的风机规格偏小;  
  (3)风机反转;  
  (4)蒸发器翅片太厚、太密,风阻太大。
  
  4、制冷机组报警。
  
  (1)制冷剂充注量不够或过多,造至低压或高压报警;  
  (2)高、低压力控制器压力设定值不正确;  
  (3)过热继电器电流设定值太小;  
  (4)电源电压太低,使制冷机组运转电流大,过热继电器断开;  
  (5)水流开关故障;  
  (6)水冷冷凝器冷却水量不足或排管表面结水垢;  
  (7)冷却塔的换热效果差;  
  (8)风冷冷凝器积尘、脏塞或风机故障。
  
  5、制冷机组的冷量不足。
  
  (1)制冷剂充注量不足或过多;  
  (2)系统制冷剂泄漏;  
  (3)膨胀阀开度太小;  
  (4)室内空调柜风量不足或过滤网堵塞;  
  (5)水冷冷凝器冷却水量不足或冷却水温偏高;  
  (6)风冷冷凝器积尘或冷却风机风量不足;  
  (7)冷却水塔散热效果差。
  
  6、膨胀阀处结霜。
  
  (1)膨胀阀过滤网堵塞;  
  (2)膨胀阀前液管有堵塞;  
  (3)膨胀阀节流孔堵塞。
  
  7、压缩机结霜严重。
  
  (1)系统制冷剂充注量太多;  
  (2)室内空调柜风机风量偏小或空气过滤网堵塞;  
  (3)空调柜蒸发器至风机段漏风;  
  (4)膨胀阀感温包未放于合适的位置或其感温包露于空气中而未包扎好;  
  (5)室内温度太低,负荷太小。
  
  8、制冷机组排气压力过高。
  
  (1)系统制冷剂充注量太多;  
  (2)制冷系统有空气;  
  (3)水冷冷凝器排管有堵塞;  
  (4)水冷冷凝器水量不足或排管表面结水垢; 
  (5)风冷冷凝器积尘或冷凝风机风量不足;  
  (6)压缩机回气过热。
  
  9、制冷机组排气压力过低。
  
  (1)系统制冷剂充注量太少;  
  (2)系统制冷剂泄漏;  
  (3)压缩机排气阀已损坏;  
  (4)室外气温过低(风冷机组);  
  (5)冷却水温度过低(水冷机组)。
  
  10、水冷冷凝机组震动大、噪声大。
  
  (1)各水冷冷凝机组、水管等固有振动频率相近而共振;  
  (2)安装冷凝机组的地面不平;  
  (3)冷凝机组地脚螺丝松动;  
  (4)冷凝机组防震胶防震效果差;  
  (5)冷凝器冷却水进出口处没装软连接;  
  (6)压缩机安装螺丝松动。
  
  11、冷却水泵的震动大、噪声大。
  
  (1)安装水泵地面不平;  
  (2)水泵地脚螺丝松脱;  
  (3)联轴器轴向、径向偏差过大;  
  (4)()水泵法兰偏差大;5水泵与管道固有振动频率相近而共振;  
  (6)水泵轴承已损坏;
    (7)水管系统内有空气;  
  (8)水泵进、出口软连接防震效果差。
  
  12、焓差实验室内空调柜漏水。
  
  (1)空调柜冷凝水排水管没有足够的排水坡度;  
  (2)空调柜冷凝水排水管脏塞;  
  (3)空调柜接水盘焊缝处漏水;  
  (4)蒸发器边板、导水板等滴水超出接水盘;  
  (5)空调柜内风机的风速太高,将蒸发器上的水滴带出并溅落于空调柜外壳内壁,水沿内壁流于试验室地板。
  
  13、加热报警。
  
  (1)加热超温保护器温度设定值太低;  
  (2)加热保护器温度探头离加热管距离太近;  
  (3)风机风量太小;  
  (4)空调柜过滤网堵塞;  
  (5)空调柜加热器至风机段漏气;  
  (6)空气开关的额定值太小;  
  (7)过热继电器的电流设定值太小;  
  (8)电源电压太低,运行电流太大,热继电器过流跳闸。
  
  14、焓差实验室温度不受控制。
  
  (1)固态继电器损坏;  
  (2)温度控制仪表控制参数设定错误;  
  (3)加热管烧坏;  
  (4)湿球温度不受控制。
  
  15、试验室超温报警。
  
  (1)试验室超温保护器温度设定值太低;  
  (2)温度控制仪表控制参数设定错误;  
  (3)固态继电器短路;  
  (4)温度取样风机故障。
  
  16、加湿报警
  
  (1)加湿器超温保护器温度设定值太低;  
  (2)加湿器水位探头与加湿器壳体接通;  
  (3)加湿器过热继电器电流设定值太小  
  (4)电源电压太低,运行电流太大,热继电器跳闸;  
  (5)水位控制器故障。
  
  17、试验室内湿度不受控制。
  
  (1)湿度控制仪表参数设定不正确;  
  (2)加湿器固态继电器损坏;  
  (3)加湿电热管损坏;  
  (4)试验室干球温度不受控制。
  
  18、试验室干、湿球温度控制精度差。
  
  (1)干、湿球温度控制仪表精度差;  
  (2)干、湿球温度控制仪表PID参数选择不当;  
  (3)受PID控制仪表控制的加热、加湿组功率太大;  
  (4)被测空调器功率大且运行不稳定;  
  (5)空气再处理机组每台压缩机的制冷量太大且运行不稳定;  
  (6)取样铂电阻的精度差;  
  (7)电源电压不稳定。
 
 
 
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