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风量测试台喷嘴的设计要点
作者: 本站 来源: 本站 时间:2018-04-23

     具有单个或多个流量喷嘴的风量测试台,可以设在通风机的吸入段,也可设在压出段。该装置是由接收段和排放段组成,中间用隔板分开,而单个或多个不同规格的喷嘴就安装在该隔板上。在喷嘴的前、后设有均流器(多孔板),可使进、出喷嘴的气流保持均匀,从而缩短风量测试台的长度。

 
    根据以往的实践经验,具有流量喷嘴的风量测试台的设计要点如下:
 
    1、喷嘴之间的中心距应不小于3Dmax(Dmax表示最大喷嘴喉部直径),接收段或排放段的侧壁到最近任一个喷嘴中心距离不得小于1.5Dmax。
 
    2、接收处安装的均流器至隔板的距离不得小于1.5Dmax;排放处安装的均流器离开喷嘴出口处的距离不小于2.5Dmax。
 
    3、接收处进风口至均流器的距离不小于0.5De(De为风室当量直径),排风口离开均流器的距离不小于0.3De。若风室的断面尺寸为a*b,则当量直径De√4ab/x.
 
    4、隔板两侧的静压环系用Φ6或Φ8的紫铜管制作,风室壁面上开设的静压孔孔径为1~3mm,(优先选用1.5mm),小孔应无毛刺,焊接要牢固,最好采用铜焊。静压环离风室侧壁 的距离以50~80mm为宜。
 
    5、喷嘴前后的静压差主要靠静压环和策压计测定,必要时也可在风室上设风压测量孔,用毕托管测量喷嘴喉部处的动压。
 
    6、安装喷嘴用的隔板通常用铝板或硬聚氯乙烯板制作,其厚度一般为10~15mm。
 
    7、均流器可采用厚度为8mm的硬聚氯乙烯板,小孔直径以5.5~6.5mm为宜,梅花形布置,小孔的中心距为9.5~10mm,孔眼总面积约占空气流通面积的40%左右为宜。
 
    8、在排放处的侧壁上应安装密闭小门,供开启或关闭喷嘴的帽盖之用。
 
    9、风量测试台的各段连接处须用密封垫料密封,确保其气密性。
 
 
 
 
 
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